Sellado de aire vs. aislamiento: ¿Por qué el aislamiento con espuma en aerosol es mejor en ambos casos?

El sellado hermético y el aislamiento suelen considerarse dos pasos separados en la construcción de edificios. En la práctica, trabajan juntos para determinar la eficiencia del edificio. Cuando el control del aire es incompleto, el aislamiento no puede alcanzar su máximo potencial.

Como fabricante de espuma en aerosol, Accufoam formula sistemas de aislamiento diseñados para funcionar como barrera de aire y aislante térmico cuando se instalan correctamente. Esta doble función es lo que distingue al aislamiento con espuma en aerosol de los métodos de aislamiento tradicionales.

¿Cuál es la diferencia entre sellado de aire y aislamiento?

El sellado hermético evita la circulación incontrolada del aire a través de la envolvente del edificio. Esto incluye fugas de aire en juntas de entramado, penetraciones, viguetas perimetrales y transiciones entre materiales.

El aislamiento ralentiza la transferencia de calor entre espacios acondicionados y no acondicionados. El rendimiento del aislamiento se mide generalmente mediante el valor R, que indica la resistencia al flujo de calor, no la resistencia al movimiento del aire.

Los materiales de aislamiento tradicionales ofrecen resistencia térmica, pero no impiden por sí mismos las fugas de aire. El aislamiento con espuma en aerosol cumple ambas funciones en una sola aplicación y es un componente fundamental de una estrategia integral de sellado de aire.

Sellado de aire vs. aislamiento: una comparación lado a lado

Función	Sellado de aire	Aislante
Propósito principal	Detiene el movimiento del aire	Ralentiza la transferencia de calor
Materiales típicos	Masillas, cintas, membranas	Fibra de vidrio y celulosa
Controla borradores	Sí	No
Mantiene el valor R bajo flujo de aire	No	Limitado
Controla la humedad transportada por el aire	Sí	No
Realizado con espuma en aerosol	Sí	Sí

Este rendimiento integrado es la razón por la que la espuma en aerosol se utiliza comúnmente en envolventes de edificios de alta eficiencia.

Por qué el sellado del aire es fundamental para el rendimiento del aislamiento

Las fugas de aire permiten la salida del aire acondicionado y la entrada de aire no acondicionado a la estructura. Este movimiento reduce la eficacia del aislamiento y aumenta la demanda de calefacción y refrigeración.

Los problemas comunes causados por un sellado de aire deficiente incluyen:

• Corrientes de aire e inconsistencias de temperatura

• Aumento del consumo de energía

• Reducción de la eficiencia del sistema HVAC

• Migración de humedad dentro de los conjuntos de paredes y techos

Sin un control de aire eficaz, el aislamiento por sí solo no puede ofrecer un rendimiento térmico constante.

Cómo el aislamiento con espuma en aerosol cumple ambas funciones

El aislamiento con espuma en aerosol se aplica como un líquido que se expande en el lugar, lo que le permite llenar grietas, huecos y huecos que son difíciles de abordar con materiales rígidos o fibrosos.

Cuando se instala correctamente, el aislamiento con espuma en aerosol:

• Crea una barrera de aire continua.

• Se adhiere directamente a los sustratos.

• Mantiene una resistencia térmica constante

• Reduce la dependencia de sistemas de sellado de aire secundarios al tiempo que simplifica la instalación

Esta combinación permite que la espuma en aerosol funcione como una capa unificada de control térmico y de aire.

Rendimiento del sellado de aire de la espuma en aerosol de celda abierta frente a la de celda cerrada

Tanto la espuma en aerosol de celda abierta como la de celda cerrada brindan beneficios de sellado de aire, pero cada una está diseñada para requisitos de rendimiento específicos.

Espuma en aerosol de celda abierta

• Funciona como una barrera de aire con el espesor adecuado.

• Proporciona atenuación del sonido.

• Permite el secado bidireccional

• Se utiliza comúnmente en cavidades de paredes y conjuntos interiores.

Espuma en aerosol de celda cerrada

• Ofrece un mayor valor R por pulgada

• Actúa como barrera de aire y retardador de vapor.

• Añade rigidez estructural a los conjuntos.

• Funciona bien en entornos exigentes y aplicaciones de espacio limitado.

La selección entre espuma en aerosol de celda abierta y de celda cerrada debe basarse en la zona climática, el diseño del conjunto, los requisitos de control de vapor y la profundidad de cavidad disponible.

Las formulaciones de Accufoam están diseñadas para una expansión, adhesión y curado predecibles para respaldar un rendimiento de aislamiento y sellado de aire constante en diferentes condiciones del lugar de trabajo.

Eficiencia energética y rendimiento de HVAC

Al limitar el movimiento de aire incontrolado, el aislamiento con espuma en aerosol reduce las cargas de calefacción y refrigeración en los sistemas HVAC. Este mejor rendimiento de la envolvente ayuda a:

• Menor consumo de energía

• Admite diseños de HVAC más pequeños o más eficientes

• Mantener temperaturas interiores estables

• Mejorar la comodidad de los ocupantes

Un sellado de aire eficaz es un componente fundamental del diseño de edificios energéticamente eficientes.

Control de humedad y durabilidad a largo plazo

El movimiento del aire suele transportar humedad a las paredes y techos. Con el tiempo, esto puede contribuir a la condensación, la formación de moho y la degradación del material.

El aislamiento con espuma en aerosol reduce los riesgos relacionados con la humedad al limitar la infiltración y exfiltración de aire. Este control adicional ayuda a proteger los conjuntos de edificios y garantiza su durabilidad a largo plazo.

Si bien la espuma en aerosol de celda cerrada también proporciona control de vapor, ambos tipos de espuma reducen el riesgo de humedad principalmente al limitar el movimiento del aire a través de los conjuntos.

Este control adicional ayuda a proteger los conjuntos de edificios y favorece la durabilidad a largo plazo.

Por qué es importante la formulación del fabricante

El rendimiento de la espuma en aerosol depende de la composición química, la consistencia y el control de calidad. La variabilidad en la formulación puede afectar la expansión, la adhesión, el rendimiento y el curado.

Accufoam se centra en:

• Procesos de formulación y producción controlados

• Rendimiento constante del material

• Compatibilidad con las condiciones de aplicación del mundo real

• Soporte técnico para ayudar a los contratistas a lograr resultados confiables y repetibles

Los materiales confiables ayudan a los contratistas a ofrecer un rendimiento predecible y valor a largo plazo a los propietarios de los edificios.

Conclusión clave: ¿Por qué la espuma en aerosol funciona mejor en ambos casos?

El aislamiento con espuma en aerosol proporciona aislamiento y una capa crítica de sellado de aire, lo que mejora la eficiencia energética, el control de la humedad y el rendimiento general del edificio.

Este enfoque integrado es la razón por la que el aislamiento con espuma en aerosol sigue siendo la solución preferida para envolventes de edificios de alto rendimiento.

Preguntas frecuentes

¿El aislamiento detiene las fugas de aire?

La mayoría de los materiales aislantes tradicionales no impiden el paso del aire. Un sellado eficaz requiere barreras de aire específicas o un material como la espuma en aerosol que sella a la vez que aísla.

¿El aislamiento con espuma en aerosol se considera una barrera de aire?

Sí. Cuando se instala con el espesor adecuado, tanto la espuma en aerosol de celda abierta como la de celda cerrada funcionan como barreras de aire.

¿Por qué es importante el sellado del aire para la eficiencia energética?

Las fugas de aire incontroladas aumentan la demanda de calefacción y refrigeración y reducen la eficacia del aislamiento, lo que hace que el sellado del aire sea esencial para el rendimiento general del edificio.

¿Es suficiente el aislamiento con espuma en aerosol para sellar completamente el aire de un edificio?

No. La espuma en aerosol forma una barrera de aire continua en cavidades de paredes, ensamblajes de techos, sótanos y espacios de acceso, pero el sellado de aire completo generalmente requiere el uso específico de selladores de espuma de un componente, masillas, juntas y burletes en aberturas, transiciones y penetraciones.